Laser cutter

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Video istruzioni

ISTRUZIONI PER L'USO

1. Inserimento spina principale a muro

2. Accendere e collegare il compressore

3. Prima di usare la lasercut attivare interruttore ONDE almeno 10 minuti prima: l'acqua deve avere una temperatura massima di 13° C. Il serbatoio dell'acqua si trova dietro la macchina, per controllare la temperatura usare il termometro laser (si trova nella cassetto strumenti di misura).

4. Controllare la distanza del puntatore laser dal supporto da tagliare: sapendo che il fuoco di taglio è distante dalla lancia di 9 mm, regolarla a seconda del materiale.

5. Attivare interruttore SARTIAME e armare la macchina con il pulsante VERDE.

6. Attivare interruttore SOLE.

7. Accendere il computer, la password è scritta sul case.

8. Lanciare il software: lunchlaserweb.sh sul desktop e accedere aprendo la pagina web e scrivendo nella barra url l'indirizzo 127.0.1.1:8000.

9. Scrivere il PIN: 1 2 3 4.

10. Cliccare sul pusante verde in alto CONNECT.

11. Cliccare su HOME.

12. Cliccare su OPEN per caricare il file da stampare.

13. Se il file non si dovesse caricare aggiornare la pagina e ripetere il procedimento dal punto 9.

14. Impostare i parametri di POTENZA e VELOCITA'.

15. Cliccare su PROCESS.

16. Cliccare JOG che si trova nella barra verticale a sinistra.

17. Spostarsi sugli assi cartesiani per posizionare il cursore del laser.

18. Cliccare su SET 0

19. Chiudere il coperchio della macchina e mettere i pesi sopra.

20. Attivare pulsante SOLE.

21. Cliccare RUN.

Se il file non dovesse partire cliccare su ABORT e ritornare a Home.

22. Quando la macchina finisce chiudere il VENTO.

Non superare la striscia gialla e nera perché la macchina laser non è schermata in quel punto.

AGGIORNAMENTO

La laser cutter è funzionante da Agosto 2016. Funziona bene e presta regolare servizio in fablab. Presto arriverà della documentazione, intanto qui qualche foto della macchina in costruzione

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OLD

Abbiamo intenzione di realizzare una macchina per laser cutting di legno e altro materiale ( poliacrilato ecc ). Le linee guida del progetto essenzialmente sono:

  • un'area di lavoro abbastanza grande, circa 2m x 1m, a seconda delle disponibilità economiche e del materiale.
  • i movimenti sono realizzati su rotaie a scorrimento ( ancora da definire quali ) e tramite cinghie e motori stepper nema 24 ( che abbiamo ).
  • l'elettronica di controllo può usare i nostri Through-hole A3982 Stepper Driver e un'interfaccia parallela come quella della vecchia elettronica della CNC.
  • la potenza del laser è di 80W ma dev'essere possibile un upgrade con uno di potenza superiore
  • si usano due specchi di alta qualità, tenendo il laser fermo perchè è il design valutato migliore.
  • la struttura si realizza in profilati di alluminio, ancora da definire quali siano i più indicati.

Budget e preventivi

Preventivo meccanica

Preventivo Elettronica ottiche e laser

Da questo fornitore:

  • 80W-B CO2 Laser Tube (shipped with the wooden box): $269
  • 80W CO2 Laser tube power supply: $189
  • 2x Mo 25mm CO2 Laser mirror: $30
  • 4.20*75 focusing lens: $29
  • Shipping fee: $222.5
  • Total: $739