WorkFlow Fresa CNC - Revision history

Simone: /* ToolPath & Codice utensile 2.5D */

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‎ToolPath & Codice utensile 2.5D

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‎Disegno

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‎Disegno

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‎Disegno

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‎ToolPath & Codice utensile 2.5D

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‎ToolPath & Codice utensile 2.5D

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‎ToolPath & Codice utensile 2.5D

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‎ToolPath & Codice utensile 2.5D

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‎ToolPath & Codice utensile 2.5D

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‎ToolPath & Codice utensile 2.5D

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	==== ToolPath & Codice utensile 2.5D ====		==== ToolPath & Codice utensile 2.5D ====
		+
		+	[[File:Cambam.png\|400px\|thumb\|right\|Schermata di lavoro di Cambam]]

	A questo punto è necessario calcolare il '''"percorso utensile"''' ovvero il percorso che la fresa dovrà seguire per ritagliare correttamente il nostro pezzo. Per questa operazione è necessario l'utilizzo di un programma di CAM 2.5D, per questioni di compatibilità noi utilizziamo solitamente [http://www.cambam.info/ '''CamBam'''], un software molto semplice ma dalle limitate prestazioni.		A questo punto è necessario calcolare il '''"percorso utensile"''' ovvero il percorso che la fresa dovrà seguire per ritagliare correttamente il nostro pezzo. Per questa operazione è necessario l'utilizzo di un programma di CAM 2.5D, per questioni di compatibilità noi utilizziamo solitamente [http://www.cambam.info/ '''CamBam'''], un software molto semplice ma dalle limitate prestazioni.

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 ==== Disegno ====
-[[File:Inkscape.png|300px|thumb|right|Schermata di lavoro di Inkscape]]
+[[File:Inkscape.png|400px|thumb|right|Schermata di lavoro di Inkscape]]
 Per le operazioni di questo tipo è necessario partire da un '''disegno 2D in grafica vettoriale''' di ciò che si vuole realizzare. I disegni di questo tipo differiscono dai formati più comuni (estensioni come .jpg .bmp ecc.) in quanto non descrivono un insieme di pixels, ma una serie di punti e connessioni distribuiti in uno spazio (che può anche essere rappresentazione di uno spazio reale, come nel nostro caso).

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 ==== Disegno ====
-[[File:Inkscape.png|300px|thumb|left|Schermata di lavoro di Inkscape]]
+[[File:Inkscape.png|300px|thumb|right|Schermata di lavoro di Inkscape]]
 Per le operazioni di questo tipo è necessario partire da un '''disegno 2D in grafica vettoriale''' di ciò che si vuole realizzare. I disegni di questo tipo differiscono dai formati più comuni (estensioni come .jpg .bmp ecc.) in quanto non descrivono un insieme di pixels, ma una serie di punti e connessioni distribuiti in uno spazio (che può anche essere rappresentazione di uno spazio reale, come nel nostro caso).

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 ==== Disegno ====
 Per le operazioni di questo tipo è necessario partire da un '''disegno 2D in grafica vettoriale''' di ciò che si vuole realizzare. I disegni di questo tipo differiscono dai formati più comuni (estensioni come .jpg .bmp ecc.) in quanto non descrivono un insieme di pixels, ma una serie di punti e connessioni distribuiti in uno spazio (che può anche essere rappresentazione di uno spazio reale, come nel nostro caso).
 I software più comuni utilizzati per creare questo tipo di file sono:

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 # Aprire il file .DXF precedentemente esportato.
 # '''Verificare''' la presenza di tutti gli elementi, la scala e le unità di misura.
-# Selezionare tutto (CTRL+A) e premere CTRL+J (join), nel dialogo che appare inserire come parametro 0.5mm. In questo modo siamo sicuri che i tratti siano costituite da linee uniche e chiuse.
+# Selezionare tutto (CTRL+A) e premere '''CTRL+J (join)''', nel dialogo che appare inserire come parametro 0.5mm. In questo modo siamo sicuri che i tratti siano costituite da linee uniche e chiuse.
 # Selezionare tutto (CTRL+A) e generare una nuova lavorazione di profilatura: dal menù in alto '''machining>pocket'''
 # In basso a sinistra appare un elenco di variabili, se non fossero presenti selezionare la lavorazione dal diagramma ad albero a sinistra. Passare alla modalità advanced (sopra l'elenco) ed impostare i seguenti valori chiave:

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 | Tool diameter || diametro fresa || Diametro della fresa
 |}
-. Dal diagramma ad albero selezionare la lavorazione o un genitore, '''tasto-destro>generate toolpath'''. Dovrebbe apparire un percorso in blu e verde sovrapposto al disegno.
+# Dal diagramma ad albero selezionare la lavorazione o un genitore, '''tasto-destro>generate toolpath'''. Dovrebbe apparire un percorso in blu e verde sovrapposto al disegno.
+#  Se il toolpath è corretto, possiamo generare il codice utensile relativo ad esso (in gergo "gcode") con '''tasto-destro>generate gcode'''. E trasferire il file appena creato (.gn .gc o .gnc) sulla macchina che controlla la CNC.
 == Lavorazioni 3D complete ==

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 # Selezionare tutto (CTRL+A) e premere CTRL+J (join), nel dialogo che appare inserire come parametro 0.5mm. In questo modo siamo sicuri che i tratti siano costituite da linee uniche e chiuse.
 # Selezionare tutto (CTRL+A) e generare una nuova lavorazione di profilatura: dal menù in alto '''machining>pocket'''
-# In basso a sinistra appare un elenco di variabili, se non fossero presenti selezionare la lavorazione dal diagramma ad albero a sinistra. Passare alla modalità advanced (sopra l'elenco) ed impostare i seguenti valori chiave:{| class="wikitable"
+# In basso a sinistra appare un elenco di variabili, se non fossero presenti selezionare la lavorazione dal diagramma ad albero a sinistra. Passare alla modalità advanced (sopra l'elenco) ed impostare i seguenti valori chiave: {| class="wikitable"
 ! Parametro !! Valore !! Descrizione
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