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A seconda del tipo di lavorazione che si vuole effettuare dovranno essere seguite due procedure leggermente diverse: una per le lavorazioni 2.5D (sola scontornatura di perimetri) ed una per le lavorazioni 3D complete (creazione di solidi arbitrari purchè privi di sottosquadra).
Le lavorazioni 3D comprendono anche quelle a 2.5D, per le quali però è disponibile una procedura più semplice, quindi da preferirsi soprattutto se non si ha molta esperienza.

== Scontornatura ==

==== Disegno ====
Per le operazioni di questo tipo è necessario partire da un '''disegno 2D in grafica vettoriale''' di ciò che si vuole realizzare. I disegni di questo tipo differiscono dai formati più comuni (estensioni come .jpg .bmp ecc.) in quanto non descrivono un insieme di pixels, ma una serie di punti e connessioni distribuiti in uno spazio (che può anche essere rappresentazione di uno spazio reale, come nel nostro caso).
I software più comuni utilizzati per creare questo tipo di file sono:

* Autocad
* Adobe Illustrator
* [http://www.inkscape.org/it/ Inkscape] (simile ad adobe illustrator, ma gratuito e opensource)

Durante la progettazione bisogna anche tenere conto di alcune restrizioni imposte dal metodo realizzativo (purtroppo non tutto ciò che è disegnabile è anche realizzabile, almeno non ancora). In generale è bene controllare che:

* La '''scala del disegno''' sia corretta e coerente con ciò che si vuole realizzare.
* La '''dimensione delle incisioni''' non sia inferiore al diametro della fresa (vengono ignorati, ma è bene tenerne conto).
* Il disegno sia interamente costituito da '''"path"''', ovvero percorsi di punti (oggetti diversi, come il testo, devono essere convertiti o verranno ignorati).

per procedere è necessario esportare il disegno in formato '''.DXF''' (supportato da tutti i programmi elencati sopra).

==== ToolPath & Codice utensile 2.5D ====

A questo punto è necessario calcolare il '''"percorso utensile"''' ovvero il percorso che la fresa dovrà seguire per ritagliare correttamente il nostro pezzo. Per questa operazione è necessario l'utilizzo di un programma di CAM 2.5D, per questioni di compatibilità noi utilizziamo solitamente [http://www.cambam.info/ '''CamBam'''], un software molto semplice ma dalle limitate prestazioni.
Gli step da seguire sono i seguenti:

# Aprire il file .DXF precedentemente esportato.
# '''Verificare''' la presenza di tutti gli elementi, la scala e le unità di misura.
# Selezionare tutto (CTRL+A) e premere CTRL+J (join), nel dialogo che appare inserire come parametro 0.5mm. In questo modo siamo sicuri che i tratti siano costituite da linee uniche e chiuse. 
# Selezionare tutto (CTRL+A) e generare una nuova lavorazione di profilatura: dal menù in alto '''machining>pocket'''
# In basso a sinistra appare un elenco di variabili, se non fossero presenti selezionare la lavorazione dal diagramma ad albero a sinistra. Passare alla modalità advanced (sopra l'elenco) ed impostare i seguenti valori chiave:



# Dal diagramma ad albero selezionare la lavorazione o un genitore, '''tasto-destro>generate toolpath'''. Dovrebbe apparire un percorso in blu e verde sovrapposto al disegno.
# Se il toolpath è corretto, possiamo generare il codice utensile relativo ad esso (in gergo "gcode") con '''tasto-destro>post'''. E trasferire il file appena creato (.gn .gc o .gnc) sulla macchina che controlla la CNC.

== Lavorazioni 3D complete ==

==== Modello ====

==== ToolPath & Codice utensile 3D ====