Difference between revisions of "Cupcake 3D printer upgrade"
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+ | * L'estrusore e' un JHead da 0.35 | ||
+ | * Il kapton tape superiore dalla basetta è stato sostituito con una lastra di vetro tenuta in sede da 4 [http://thumbs.dreamstime.com/x/black-metal-paper-clip-7552651.jpg clip] di metallo. | ||
− | + | Attualmente la basetta e' costituita da una spessa lastra di alluminio (0.8mm) su cui sono avvitati i bulloni che sostengono la vera basetta riscaldata che e' di fatto un sandwich di: lastra di teflon|vetronite con circuito riscaldante|lastra di alluminio sottile|kapton tape|lastra di vetro. | |
+ | I pezzi vengono tenuti in sede da un sottile strato di Lacca Splend'Or che limita il "warping" (_____ -> \___/) dell'ABS, per quanto possa sembrare strano, questa tecnica è diffusissima nell'ambito della stampa di ABS. | ||
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+ | Ad oggi riteniamo completo il lavoro su questa macchina e riporremo i nostri sforzi nella costruzione di una stampante 3D a più elevate prestazioni in quanto constinuare a investire in un modello obsoleto è controproducente. La stampante sarà comunque mantenuta funzionante ed al servizio della collettività. |
Revision as of 11:08, 23 January 2014
La prima stampante 3D operativa del FabLab Genova è una cupcake modificata secondo le necessità ed in modo tale da mantenerla in funione malgrado i comuni inconvenienti dei dispositivi di questo tipo. Elenchiamo qui gli upgrade di maggiore impotanza fino ad ora eseguiti:
- Il gruppo estrusore e il carrello xy sono stampati e sono rispettivamente un Brutstruder e un lowrider.
- La basetta riscaldata e' un circuito stampato spiraliforme ed ha un controllo standalone della temperatura con un semplice termostato elettronico. Entrambi questi elementi sono stati progettati e realizzati dal FabLab secondo la procedura di incisione dei PCB.
- L'estrusore e' un JHead da 0.35
- Il kapton tape superiore dalla basetta è stato sostituito con una lastra di vetro tenuta in sede da 4 clip di metallo.
Attualmente la basetta e' costituita da una spessa lastra di alluminio (0.8mm) su cui sono avvitati i bulloni che sostengono la vera basetta riscaldata che e' di fatto un sandwich di: lastra di teflon|vetronite con circuito riscaldante|lastra di alluminio sottile|kapton tape|lastra di vetro. I pezzi vengono tenuti in sede da un sottile strato di Lacca Splend'Or che limita il "warping" (_____ -> \___/) dell'ABS, per quanto possa sembrare strano, questa tecnica è diffusissima nell'ambito della stampa di ABS.
Ad oggi riteniamo completo il lavoro su questa macchina e riporremo i nostri sforzi nella costruzione di una stampante 3D a più elevate prestazioni in quanto constinuare a investire in un modello obsoleto è controproducente. La stampante sarà comunque mantenuta funzionante ed al servizio della collettività.